"Улучшая качество, мы повышаем производительность, снижаем затраты и завоевываем рынки."
Эдвардс Деминг"Улучшая качество, мы повышаем производительность, снижаем затраты и завоевываем рынки."
Эдвардс Деминг+7 (343) 290-39-33
+7 (922) 115-30-44
+7 (922) 126-77-86
Адрес:
620014, г. Екатеринбург,
ул. 8 Марта 4, офис 319
E-mail: prioritetural@list.ru
Сайт: prioritetural.ru
29 ноября 2013 была проведена конференция, посвященная обсуждению опыта снижения себестоимости продукции,
выпускаемой на промышленных предприятиях.
Себестоимость продукции — это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. В себестоимости продукции как синтетическом показателе отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия: степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных сотрудников и руководства в целом.
На конференции своим опытом поделился доцент кафедры «Экономики и управления качеством продукции» УрФУ, к.э.н. СЕЛЕЦКИЙ Эдуард Борисович. Он рассказал о трех проектах по снижению себестоимости продукции, осуществлением которых ему довелось руководить.
ПРОЕКТ 1. Совершенствование управления расходом металла в трубном производстве.
Проект просто поразил всех своим масштабом. За 5 лет совершенствования производства был значительно снижен расход металла на выпуск продукции предприятия. Общая экономия металла за этот период составила 176 тысяч тонн. Из такого количества стали можно построить 18 Эйфелевых башен. Это просто великолепно! Общий экономический эффект от проделанной пятилетней работы составил 1 700 млн. рублей.
Чтобы получить такой же эффект от внедрения инноваций, надо было бы вложить инвестиций не менее 4 млрд. рублей, да и то при очень высокой эффективности проекта.
ПРОЕКТ 2. Совершенствование управления расходом инструмента из твердых сплавов.
В ходе осуществления данного проекта был разработан и проверен на практике алгоритм усовершенствованного планирования и анализа расхода твердых сплавов в ремонтно-механическом цехе. Такой алгоритм применим в любом механическом цехе.
Для проведения анализа работы цеха были использованы диаграммы Парето. В итоге выяснилось, что расходы цеха на закупки твердосплавного инструмента можно уменьшить на 25%. Чтобы и далее совершенствовать работу было предложено применять контрольные карты для анализа состояния производственных процессов и обучить группу специалистов применению простых статистических инструментов.
ПРОЕКТ 3. Снижение себестоимости продукции на участке обжига известняка.
Целью данного проекта было снижение себестоимости обожженной извести собственного изготовления на 5%.
Для выполнения этого проекта был применен подход «Шесть сигм». Данные для проекта собирались из существующего производства. По данным анализа, проведенного с помощью простых статистических инструментов, определены возможности улучшений и выработаны конкретные предложения по совершенствованию производства.
Достигнутая экономия за 3 месяца составила 3 001 498 рублей. Цель проекта полностью достигнута.
Общие итоги:
При осуществлении всех условий, успех неизбежен в любой компании.
Мы готовы повторить эту конференцию для всех желающих. Обращайтесь к нам в компанию по телефону (343) 219-46-43.
Наша компания проведëт конференцию по этой теме для руководителей и специалистов вашего предприятия.
Всем, кто заинтересован в снижении себестоимости производства,
мы окажем всемерную поддержку.
Статьи И.И. Пичурина и Селецкого Э.Б.: